Máy san lấp mặt bằng thủy lực chính xác hạng nặng dòng 40

Chiều rộng của loạt tiêu chuẩn	600	900	1000	1300	1600	1900	2100
Đường kính con lăn san lấp mặt bằng	40	40	40	40	40	40	40
Số lượng con lăn san lấp mặt bằng	23	23	23	23	23	23	23
Chiều dài phôi ngắn nhất để làm phẳng Lmin (mm)	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80
Độ dày danh nghĩa của vật liệu san lấp mặt bằng T (mm)	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0
Độ dày tối đa của vật liệu làm phẳng Tmax (mm)	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8
Độ chính xác san lấp mặt bằng	Các thông số được tính toán theo vật liệu Q235/cường độ năng suất 235MPa, chiều dài và chiều rộng được phát hiện trong phạm vi 1m
	0,01-0,05mm	0,01-0,05mm	0,01-0,05mm	0,01-0,05mm	0,01-0,05mm	0,01-0,05mm	0,01-0,05mm
Tốc độ đường thẳng (m/phút)	Tốc độ có thể điều chỉnh ở mức 1-10m/phút
điện áp	AC ba pha 380V
Phụ kiện tùy chọn	1. Kéo con lăn làm phẳng xuống dưới (thuận tiện cho việc thay đổi con lăn nhanh chóng và làm sạch bề mặt)			4. Con lăn san lấp mặt bằng bốn/sáu lần		7. Số lượng con lăn san lấp mặt bằng
	2. Kéo con lăn cân bằng ra (thuận tiện cho việc thay đổi con lăn nhanh chóng và làm sạch bề mặt)			5. Robot thao tác xếp/dỡ hàng tự động		8. Uncoiler - Dây chuyền cắt thủy lực/cơ khí
	3. Kéo con lăn lên xuống (thuận tiện cho việc thay đổi con lăn nhanh chóng và làm sạch bề mặt)			6. Dây chuyền lắp ráp con lăn nạp và xả: có / không có nguồn điện		9. Uncoiler - dây chuyền cắt phôi laser
Yêu cầu tùy chỉnh	Yêu cầu tùy biến của khách hàng được chấp nhận
Bình luận	Làm thẳng khoảng cách ép của vật liệu, nhập các thông số liên quan thông qua màn hình cảm ứng và thiết bị sẽ tự động điều chỉnh.

Tìm hiểu sâu về kỹ thuật

Tại sao dòng 40 lại vượt trội trong các ứng dụng hạng nặng

Không giống như các máy san lấp mặt bằng tiêu chuẩn, 40 Series được thiết kế để chống lại hiệu ứng "đàn hồi" thường gặp ở các hợp kim có độ bền kéo cao. Cốt lõi của hiệu suất của nó nằm ở con lăn cứng HRC60-64, mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt.

Mặc dù các con lăn tiêu chuẩn có thể biến dạng theo thời gian khi xử lý vật liệu có độ bền cao, các con lăn của chúng tôi đảm bảo độ chính xác ổn định và tuổi thọ kéo dài đáng kể, ngay cả trong môi trường sản xuất 24/7.

Đi sâu kỹ thuật

1. Hệ thống thủy lực công suất cao

Chi tiết: Phạm vi áp suất hoạt động là 1,2–2,0 Mpa.

Tại sao nó quan trọng: Khi san phẳng các tấm thép dày, vật liệu tạo ra phản lực rất lớn. Hệ thống thủy lực mạnh mẽ cung cấp áp suất lớn và liên tục để vượt qua lực cản này, đảm bảo rằng ngay cả những biến dạng cong vênh cứng đầu nhất sau khi cán hoặc cắt bằng ngọn lửa cũng được khắc phục vĩnh viễn.

2. Con lăn cứng HRC60-64

Chi tiết: Con lăn được làm cứng tới HRC 60-64.

Tại sao nó quan trọng: Khả năng chống mài mòn cực cao này ngăn chặn sự biến dạng của con lăn dưới tải trọng liên tục, duy trì độ chính xác ổn định ngay cả trong môi trường công nghiệp suốt ngày đêm nơi các con lăn tiêu chuẩn dần dần bị hỏng.

3. ≥13 Cơ chế san lấp mặt bằng chính xác của con lăn

Chi tiết: Bố trí tối thiểu 13 con lăn để uốn theo hướng xen kẽ.

Tại sao nó quan trọng: Bằng cách uốn cong vật liệu liên tục theo các hướng xen kẽ, cơ chế này sẽ loại bỏ một cách hiệu quả các ứng suất dư bên trong thay vì chỉ ấn phẳng tấm bề mặt—đảm bảo sự điều chỉnh lâu dài ở cấp độ cấu trúc.

Kịch bản ứng dụng: Giải quyết các điểm yếu trong các ngành công nghiệp chính

Bộ phận kết cấu máy móc kỹ thuật: Trong chế tạo máy xúc, cần cẩu và thiết bị hạng nặng, các tấm không san phẳng gây ra lỗi tích lũy lớn trong quá trình hàn. Dòng 40 loại bỏ căng thẳng ở giai đoạn đột bao hình, đảm bảo rằng các bộ phận kết cấu phức tạp khớp hoàn hảo và giảm đáng kể chi phí làm lại.

Khung gầm & khung ô tô: Ngay cả sai lệch 0,1mm trong các thành phần khung gầm cũng có thể dẫn đến các vấn đề về an toàn và lỗi lắp ráp. Máy của chúng tôi đảm bảo rằng thép cường độ cao dùng trong khung gầm đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai trước khi dập hoặc hàn—khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất ô tô yêu cầu độ phẳng tuyệt đối.

Linh kiện giường máy công cụ: Độ chính xác của máy công cụ phụ thuộc vào độ phẳng của bệ máy. Các biến dạng vi mô ở tấm thô có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt ray dẫn hướng. Với độ chính xác cân bằng ≤±0,01mm, Dòng 40 cung cấp nền tảng siêu phẳng cần thiết cho sản xuất máy công cụ cao cấp.

Hướng dẫn vận hành và bảo trì thông minh

Để tối đa hóa hiệu quả của Dòng 40, người vận hành nên tận dụng chức năng điều chỉnh áp suất phân loại . Tính năng này cho phép thích ứng nhanh chóng với các đặc tính vật liệu khác nhau—ví dụ, việc chuyển từ thép Q235 tiêu chuẩn sang tấm hợp kim cường độ cao đòi hỏi phải điều chỉnh áp suất chính xác để tránh bị uốn cong quá mức hoặc không được san lấp mặt bằng.

An toàn và tuổi thọ được tích hợp vào hệ thống. các hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh ngăn chặn hệ thống thủy lực quá nóng trong quá trình xử lý hàng loạt liên tục. Ngoài ra, cơ chế phát hiện độ lệch tấm và cơ chế bảo vệ quá tải hoạt động như một mạng lưới an toàn—nếu tấm được nạp không chính xác hoặc độ cứng vật liệu vượt quá giới hạn đã đặt, máy sẽ tự động cảnh báo cho người vận hành hoặc dừng hoạt động để tránh làm hỏng con lăn và hệ thống truyền động.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy san phẳng thủy lực dòng 40 có thể xử lý những loại vật liệu và độ dày nào?

Trả lời: Dòng 40 được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng hạng nặng. Nó vượt trội trong việc san phẳng các vật liệu có độ bền kéo cao, bao gồm các tấm thép cán nóng và nguội, tấm hợp kim và các bộ phận kết cấu. Nó được thiết kế để xử lý độ dày vật liệu thường từ 0,6mm đến 4mm (tùy thuộc vào cường độ năng suất của vật liệu cụ thể), với chiều rộng làm việc tối đa lên tới 1600mm. Hệ thống thủy lực mạnh mẽ của nó đảm bảo hiệu chỉnh hiệu quả ngay cả đối với các vật liệu có xu hướng bị đàn hồi đáng kể.

Hỏi: Máy này có thể sửa các bộ phận bị cong vênh sau khi cắt bằng laser hoặc plasma không?

Đ: Chắc chắn rồi. Các quá trình cắt nhiệt như cắt laser và plasma thường tạo ra lượng nhiệt đáng kể, dẫn đến cong vênh và biến dạng ở các tấm kim loại. Hệ thống thủy lực 1,2-2,0 Mpa mạnh mẽ của 40 Series cung cấp lực cần thiết để làm phẳng các bộ phận bị biến dạng nhiệt này. Điều này làm cho nó trở thành một thiết bị thiết yếu cho các nhà sản xuất máy móc kỹ thuật và bộ phận kết cấu, những người yêu cầu các bộ phận phẳng hoàn toàn sau khi cắt.

Hỏi: Máy có khó vận hành đối với các thông số kỹ thuật vật liệu khác nhau không?

Đáp: Không hề. Dòng 40 được thiết kế với bộ điều khiển thông minh thân thiện với người dùng. Nó có chức năng điều chỉnh áp suất theo cấp độ, cho phép người vận hành dễ dàng đặt áp suất tối ưu cho các độ dày và độ cứng vật liệu khác nhau (ví dụ: chuyển từ thép nhẹ sang hợp kim cường độ cao). Ngoài ra, hệ thống điều khiển kỹ thuật số cho phép điều chỉnh khoảng cách chính xác, giúp việc chuyển đổi giữa các thông số công việc khác nhau trở nên nhanh chóng và đơn giản.

Hỏi: Những tính năng an toàn nào được đưa vào để bảo vệ cả người vận hành và máy?

Đáp: An toàn là ưu tiên hàng đầu trong thiết kế của 40 Series. Nó được trang bị tính năng phát hiện độ lệch của tấm để ngăn chặn việc cấp liệu sai và bảo vệ quá tải nhằm bảo vệ hệ thống thủy lực và con lăn khỏi bị hư hỏng nếu vật liệu vượt quá công suất của máy. Hơn nữa, hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh giúp bộ thủy lực không bị quá nóng trong quá trình vận hành công nghiệp liên tục 24/7, đảm bảo độ tin cậy lâu dài và an toàn cho người vận hành.

Được thành lập năm 2016, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh JingShi Tô Châu là doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu, sản xuất và thương mại. Nhà sản xuất máy nắn tấm thép thủy lực và Nhà cung cấp máy nắn tấm. Chúng tôi tập trung mang lại độ chính xác cao, hiệu quả và ổn định cho các nhà sản xuất toàn cầu.
Đội ngũ cốt lõi của chúng tôi có hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực tạo hình và hoàn thiện kim loại, làm chủ nghiên cứu và phát triển hệ thống từ thiết kế kết cấu đến điều khiển thủy lực và tích hợp tự động hóa.&từ thiết kế kết cấu đến điều khiển thủy lực và tích hợp tự động hóa. Máy nắn tấm thép tùy chỉnh. Chúng tôi thúc đẩy tăng trưởng thông qua đổi mới công nghệ và cải tiến liên tục.