Hướng dẫn người mua máy cắt laser cuộn dây Fed: Quy trình, bố cục đường dây & thông số kỹ thuật

Nếu cửa hàng của bạn cắt cùng một dòng giá đỡ, tấm hoặc bộ phận tủ hàng tháng, thì chi phí tiềm ẩn hiếm khi nằm ở chính tia laser. Đó là tất cả mọi thứ xung quanh nó. Tấm mua sẵn có các đường viền, phế liệu có chì và phần còn sót lại cuối cùng không bao giờ trở thành một bộ phận và trên các hình dạng tổ khó xử, chất thải có thể đạt tỷ lệ phần trăm hai chữ số trên mỗi tấn vật liệu bạn mua. Thêm xe nâng, nhà kho dạng tấm và độ phẳng bất ngờ gây ra cặn và vòi phun trên máy đo mỏng, đồng thời chi phí thực tế cho mỗi bộ phận sẽ tăng lên một cách lặng lẽ.

Kết luận được đưa ra trước tiên: đối với công việc có kích thước mỏng và trung bình lặp đi lặp lại, máy cắt laser cấp cuộn, nghĩa là một đường thẳng tháo dải, cân bằng chính xác và đưa thẳng vào tia laser sợi quang để cắt lồng liên tục, thường thắng về năng suất vật liệu, độ phẳng và nhân công. Đối với các công việc thực hiện một lần, nguyên mẫu và tấm rất dày, tia laser cấp giấy thông thường vẫn có ý nghĩa hơn. Phần còn lại của bài viết này giải thích cách thức hoạt động của những dòng này, lợi thế kinh tế dành cho chúng ở đâu và những thông số kỹ thuật nào cần xác minh trước khi bạn ký đơn đặt hàng.

Máy cắt Laser Fed dạng cuộn thực sự là gì

Cái tên này hơi gây nhầm lẫn vì bạn đang mua một dây chuyền phối hợp chứ không phải một chiếc máy đơn lẻ. Một bố cục điển hình chạy theo trình tự: một bộ giải mã được cấp điện giữ và trả cuộn dây; một máy ép tóc chính xác loại bỏ bộ cuộn dây, nỏ và sóng cạnh; một bộ nạp servo đo dải về phía trước; và trạm cắt, thường được xây dựng xung quanh nguồn sợi, lồng các bộ phận vào dải khi nó di chuyển hoặc tạm dừng một thời gian ngắn dưới đầu. Ở hạ lưu, các bàn xả sẽ tách các bộ phận tốt ra khỏi khung và máy cắt phế liệu sẽ cắt màng còn sót lại thành các phần có thể quản lý được.

Việc cắt các bộ phận phẳng bằng cuộn dây cũng cũ hơn nhiều người mua nghĩ. Thực vật lồng các bộ phận vào dải và cắt chúng bằng quy trình plasma hoặc đục lỗ từ rất lâu trước khi tia laser sợi quang tồn tại; tia laser đã nâng cao chất lượng cắt và tính linh hoạt đến mức mà việc dập phôi bằng cuộn dây có thể thay thế phần lớn quy trình làm việc của tấm đã mua. Điều thay đổi gần đây nhất là điều khiển dây chuyền: bộ cấp liệu servo hiện đại, bộ san bằng và đầu cắt đồng bộ hóa đủ nhanh để cắt nhanh chóng, do đó, các chu kỳ làm việc từng có vẻ không kinh tế giờ đã bị đóng cửa về mặt thương mại.

Một ví dụ sản xuất của ý tưởng đầy đủ là dây chuyền trang trí, san lấp mặt bằng và làm trống bằng laser trong đó cả ba giai đoạn đều chạy dưới một hệ thống điều khiển:

Dây chuyền trang trí, san lấp mặt bằng và tẩy laser tích hợp Dây chuyền này kết hợp tháo cuộn, cân bằng chính xác, cấp liệu servo, cắt laser và xếp chồng trong một hệ thống điều khiển, loại bỏ khuôn dập và sử dụng cách lồng thông minh để cải thiện mức sử dụng vật liệu lên 8-15% cho quá trình sản xuất từ cuộn dây đến từng bộ phận linh hoạt. Xem sản phẩm →

Trên dây chuyền loại này, người vận hành tải một cuộn dây, gọi một công việc và hệ thống xử lý việc vận chuyển dải, san lấp mặt bằng, cắt và xả bộ phận theo một trình tự.

Coil-Fed so với Sheet-Fed: Tiền tiết kiệm đến từ đâu

Ba dòng tiết kiệm quyết định khả năng hoàn vốn. Đầu tiên là năng suất vật chất. Mỗi tờ giấy đã mua đều phải trả tiền cho khoảng trống đầu vào, phần viền cạnh và phần còn lại cuối cùng. Một đường cấp dây cuộn cắt trên dải có chiều rộng được sắp xếp để phù hợp với họ bộ phận và có chiều dài kết thúc ở bất cứ nơi nào tổ kết thúc, do đó phần lớn phần còn lại biến mất và chiều rộng tùy chỉnh ép được nhiều bộ phận hơn từ mỗi tấn.

Thứ hai là độ phẳng. Cuộn dây mang theo độ cong và sóng một cách tự nhiên, đồng thời một bộ điều chỉnh độ chính xác nội tuyến sẽ hiệu chỉnh nó trước khi dải chạm đến đầu cắt. Điều đó quan trọng hơn hầu hết người mua mong đợi: đầu laser giữ một điểm cố định của vòi phun, do đó, một tấm lượn sóng tạo ra các điểm dừng khác nhau, các lỗ xuyên không nhất quán, cặn bã và tệ nhất là một vòi phun bị hỏng. Việc san phẳng trước khi cắt cũng rẻ hơn nhiều so với việc làm thẳng các bộ phận bị cong vênh sau đó.

Thứ ba là nhân công và diện tích sàn. Một người vận hành giám sát việc tải, cắt và xếp cuộn cuộn; không có kho chứa giấy tờ để quản lý, không có giấy tờ còn sót lại để phân loại và sắp xếp lại, đồng thời ít khiếu nại về vết xước và vết lõm hơn vì vật liệu không bao giờ được xử lý dưới dạng tờ giấy rời. Để xem hướng dẫn từng giai đoạn, hướng dẫn của chúng tôi về quy trình tạo phôi bằng laser được cấp cuộn dây bao gồm việc tháo cuộn, san lấp mặt bằng, cho ăn và xả một cách chi tiết.

Kinh tế học hoạt động ở đâu và không hoạt động ở đâu

Cắt laser bằng cuộn dây ủng hộ sự lặp lại. Các trường hợp mạnh nhất liên quan đến các họ bộ phận được sản xuất bởi hàng trăm hoặc hàng nghìn: giá đỡ và cốt thép ô tô, bảng thiết bị, khung tủ điện, giá đỡ và giá đỡ, các bộ phận thang máy và phôi lưỡi cưa. Sự cải thiện năng suất thậm chí chỉ vài phần trăm sẽ nhân lên nhanh chóng ở khối lượng đó. Các dấu hiệu cho thấy khoản đầu tư đáng giá bao gồm:

• Họ phần lặp lại đều đặn ở mức âm lượng trung bình hoặc cao
• Vật liệu của bạn có sẵn trên thị trường ở dạng cuộn, chẳng hạn như thép cacbon, hầu hết các loại không gỉ và hợp kim nhôm thông thường
• Đồng hồ đo nằm trong dải từ mỏng đến trung bình mà dòng được xếp hạng
• Dịch vụ hậu cần hiện tại tạo ra chất thải còn sót lại có thể nhìn thấy hoặc hư hỏng khi xử lý

Vỏ máy yếu đi khi sử dụng một lần, nguyên mẫu và tấm nặng. Việc lồng năm công việc không liên quan trên một trang tính chính xác là điều mà một ô được cấp trang tính thực hiện tốt, trong khi một dòng cấp dây cuộn muốn có một tổ hợp đã biết trong thời gian dài. Các phần rất dày thường được cắt từ tấm bằng các quy trình khác tốt hơn, trong đó dải san lấp mặt bằng cho thước đo đó không rẻ và cũng không cần thiết.

Không phải mọi vấn đề từ cuộn dây đến bộ phận đều kết thúc bằng tia laze và nhà cung cấp nói thẳng sẽ nói như vậy. Nếu những gì bạn thực sự cần là phôi phẳng, giảm lực căng cho xưởng ép của riêng bạn hoặc cho các đối tác cắt bên ngoài, thì dây chuyền CTL bộ tháo cuộn, máy ép tóc và bộ nạp có độ chính xác cao sẽ thực hiện công việc đó với số vốn ít hơn đáng kể:

Bộ cấp liệu ép tóc trang trí có độ chính xác cao Cắt theo chiều dài Đối với các cửa hàng cần phôi phẳng, giảm ứng suất thay vì các bộ phận cắt bằng laze, dòng CTL này tích hợp chức năng tháo cuộn, cân bằng, cấp liệu servo và cắt, đạt được độ chính xác cắt ±0,5mm ở tốc độ lên tới 80 mét mỗi phút. Xem sản phẩm →

Thông số kỹ thuật cần xác minh trước khi bạn cam kết

Yêu cầu những con số này bằng văn bản, được đo lường trên tài liệu của bạn thay vì trích dẫn dưới dạng đỉnh danh mục:

1. Vỏ vật liệu: độ dày tối thiểu và tối đa, phạm vi chiều rộng dải, trọng lượng cuộn tối đa và đường kính bên ngoài và bên trong của cuộn mà bộ trang trí chấp nhận. Xác nhận công suất ở cấp cường độ cao nhất của bạn vì công suất của dây chuyền giảm nhanh chóng đối với các vật liệu có năng suất cao.
2. Hiệu suất cân bằng: đường kính và bước cuộn, số lượng cuộn và chỉ số độ phẳng được đảm bảo trên thước đo của bạn, lý tưởng nhất là tham chiếu đến tiêu chuẩn độ phẳng được công nhận.
3. Hiệu suất laser: công suất nguồn, tốc độ cắt ở độ dày chính của bạn, thời gian xuyên qua trung bình và các mẫu chất lượng cạnh được cắt từ dải cân bằng thay vì tấm được nạp bằng tay.
4. Phối hợp dây chuyền: cho dù đầu cắt nhanh hay theo chu trình dừng-đi, độ chính xác và độ lặp lại của cấp liệu cũng như các giới hạn gia tốc của cấp liệu.
5. Phần mềm lồng nhau: lồng liên tục dọc theo dải, cắt đường chung và cách hệ thống xử lý các thay đổi về công việc và chiều rộng mà không cần chuyển đổi lâu.
6. Xả và xếp chồng: phạm vi kích thước bộ phận, phương pháp xếp chồng và chiều cao cũng như cách cắt và loại bỏ khung và phế liệu.
7. Yêu cầu tại địa điểm: diện tích, tải trọng sàn dưới cuộn dây được tải đầy đủ, nguồn điện và mức tiêu thụ khí hỗ trợ trên mỗi mét cắt.

Mua đường dây, không chỉ là tia laser

Chế độ hư hỏng phổ biến nhất trong loại thiết bị này là sự tích hợp: bộ tháo cuộn từ một nhà cung cấp, bộ san bằng của nhà cung cấp khác và đầu cắt được cho là hoạt động với cả hai. Trước khi ký, hãy xác định ai là người sở hữu quyền kiểm soát dây chuyền, ai viết trình tự liên kết tốc độ san bằng với tốc độ cắt và ai chịu trách nhiệm khi các vấn đề tăng tốc khiến ngừng sản xuất.

Đây là nơi thể hiện chiều sâu kỹ thuật của người xây dựng. Thiết bị thông minh Tô Châu JingShi phát triển dây chuyền xử lý cuộn dây từ đầu đến cuối, kết hợp thiết kế cơ khí, kỹ thuật san lấp mặt bằng thủy lực và tự động hóa dây chuyền trong một nhóm kỹ thuật và kiểm tra độ chính xác của độ phẳng, hiệu suất tải và tiếng ồn của mọi máy trước khi vận chuyển. Độ sâu đó quan trọng vì mô-đun cân bằng là thứ mà người mua thành phần có xu hướng đánh giá thấp và nó lặng lẽ quyết định liệu chất lượng cắt có giữ được trên toàn bộ chiều rộng dải hay không.

Cũng cần hỏi liệu đường trục đường dẫn nguồn có phải là mô-đun hay không. Cấu trúc bộ cuộn cuộn, bộ ép tóc và bộ cấp liệu servo tương tự điều khiển tia laser có thể điều khiển máy ép servo, đồng thời đối với các tấm và giá đỡ có nhiều lỗ, dây chuyền cấp liệu và đột dập servo 3 trong 1 tốc độ cao thường đánh bại việc cắt laser theo thời gian chu kỳ:

Dây chuyền đột dập máy ép tóc trang trí 3 trong 1 Chia sẻ cùng kiến trúc bộ cuộn cuộn, bộ ép tóc và bộ cấp liệu servo, dòng 3 trong 1 nhỏ gọn này cung cấp máy ép servo cho các tấm và giá đỡ có nhiều lỗ, trong đó việc đục lỗ tốc độ cao có thể vượt trội hơn so với cắt laser theo thời gian chu kỳ. Xem sản phẩm →

Tóm tắt thực tế rất đơn giản. Nếu các bộ phận của bạn lặp lại, đồng hồ đo của bạn mỏng đến trung bình và khâu hậu cần tấm đang lặng lẽ ăn lãi, thì máy cắt laser cấp cuộn sẽ chuyển những tổn thất đó thành năng suất, miễn là mô-đun cân bằng và tích hợp dây chuyền được thiết kế nghiêm túc như chính tia laser. Đưa bản vẽ các bộ phận, thông số kỹ thuật cuộn dây và khối lượng thực tế hàng tháng vào cuộc trò chuyện đầu tiên; một người xây dựng có năng lực sẽ trả lời bằng một phong bì vật liệu và các số liệu về độ phẳng được đảm bảo hơn là một tập tài liệu quảng cáo. Bạn có thể so sánh đầy đủ các máy san lấp mặt bằng và dây chuyền xử lý cuộn dây từ Thiết bị thông minh JingShi Tô Châu để xem các yếu tố đó khớp với nhau như thế nào.